Карбид өндүрүшү

20+ жылдык өндүрүш тажрыйбасы

Алмаздын курама субстраттары жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү, механикалык бекемдиги, эскирүүгө туруктуулугу, химиялык туруктуулугу жана алмаз кристаллдары менен натыйжалуу байланышы менен айырмаланат.

Кыскача сүрөттөмө:

 

Бриллианттардын катуулугу башка материалдардын структуралык бекемдиги менен айкалышып, ар тараптуу материалды түзөт. Ал өнөр жай, илимий изилдөөлөр жана өндүрүш сыяктуу ар кандай тармактарда кеңири колдонулуп, шаймандардын иштешин жакшыртууда, алардын иштөө мөөнөтүн узартууда жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууда чечүүчү ролду ойнойт. Кимберлиден алынган алмаз буюмдары геологияда, көмүр кендеринде жана мунай кендеринде кеңири колдонулушу менен белгилүү, алар эң сонун жылуулук өткөрүмдүүлүгү, төмөн сүрүлүү коэффициенти жана мыкты коррозияга туруктуулугу менен айырмаланат. KD603, KD451, KD452, KD352 сыяктуу атайын иштелип чыккан материалдык класстар композиттик субстраттар үчүн ар кандай өнөр жай жана тоо-кен колдонмолорунда эң сонун көрсөткүчтөрдү көрсөтөт.


Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Колдонмолор

Алмаз композиттик плиталарындагы негизги материалдар алардын касиеттерине жараша ар кандай тармактарда колдонулат, анын ичинде, бирок алар менен чектелбестен:

Кесүү жана майдалоочу шаймандар:
Алмаз композиттик плиталардагы негизги материалдар көбүнчө кесүүчү жана майдалоочу шаймандарды, мисалы, майдалоочу дөңгөлөктөрдү жана бычактарды жасоодо колдонулат. Негизги материалдын касиеттери шаймандын бышыктыгына, бышыктыгына жана ыңгайлашуусуна таасир этиши мүмкүн.

Жылуулук бөлүп чыгаруучу материалдар:
Негизги материалдын жылуулук өткөрүмдүүлүгү жылуулукту таркатуу түзмөктөрү үчүн абдан маанилүү. Алмаз композиттик плиталар жылуулукту натыйжалуу өткөрүү үчүн жогорку өндүрүмдүү жылуулук раковиналары үчүн субстрат материалдары катары кызмат кыла алат.

Электрондук таңгактоо:
Алмаз композиттик плиталардагы негизги материалдар жылуулукту таратуунун натыйжалуулугун жогорулатуу жана электрондук элементтерди коргоо үчүн жогорку кубаттуулуктагы электрондук компоненттерди таңгактоодо колдонулат.

Жогорку басымдагы эксперименттер:
Жогорку басымдагы эксперименттерде негизги материал жогорку басымдагы элементтердин бир бөлүгү болушу мүмкүн, ал өтө жогорку басым шарттарында материалдын касиеттерин симуляциялайт.

Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү

Мүнөздөмөлөрү

Алмаз композиттик плиталарындагы негизги материалдардын мүнөздөмөлөрү материалдын иштешине жана колдонулушуна түздөн-түз таасир этет. Бул жерде негизги материалдын кээ бир потенциалдуу мүнөздөмөлөрү келтирилген:

Жылуулук өткөрүмдүүлүгү:
Негизги материалдын жылуулук өткөрүмдүүлүгү бүтүндөй композиттик плитанын жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө таасир этет. Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү жылуулукту айлана-чөйрөгө тез өткөрүп берүүгө жардам берет.

Механикалык күч:
Негизги материал кесүү, майдалоо жана башка колдонуу учурунда бүтүндөй композиттик пластинанын туруктуулугун жана бышыктыгын камсыз кылуу үчүн жетиштүү механикалык бекемдикке ээ болушу керек.

Кийүүгө туруктуулук:
Негизги материал кесүү, майдалоо жана ушул сыяктуу операциялар учурунда жогорку сүрүлүүгө жана стресс шарттарына туруштук берүү үчүн белгилүү бир эскирүүгө туруктуулукка ээ болушу керек.

Химиялык туруктуулук:
Узак мөөнөттүү иштөөсүн камсыз кылуу үчүн негизги материал ар кандай чөйрөлөрдө туруктуу бойдон калышы жана химиялык коррозияга туруктуу болушу керек.

Байланыштын күчү:
Негизги материал бүтүндөй композиттик плитанын туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн алмаз кристаллдары менен жакшы байланыш күчүн талап кылат.

Адаптациялуулук:
Белгилүү бир колдонмолордо оптималдуу көрсөткүчтөргө жетүү үчүн негизги материалдын иштеши алмаз кристаллдарынын касиеттерине дал келиши керек.

Алмаз композиттик плиталарында ар кандай касиеттерге жана колдонулуштарга ээ болгон ар кандай негизги материалдар бар экенин эске алыңыз. Ошондуктан, белгилүү бир колдонмолордо тиешелүү негизги материал талаптарга негизделип тандалышы керек.

Алмаз-2

Материалдык маалымат

Баалар Тыгыздык (г/см³) ± 0.1 Катуулук (HRA) ±1.0 Кабальт (KA/м)±0.5 TRS (МПа) Сунушталган колдонмо
KD603 13.95 85.5 4.5-6.0 2700 Геологияда, көмүр кендеринде жана ушул сыяктуу колдонмолордо колдонулган алмаз композиттик плиталардын негизги материалдары үчүн ылайыктуу.
KD451 14.2 88.5 10.0-11.5 3000 Мунай кендеринде казып алууда колдонулган алмаз композиттик плиталардын негизги материалдары үчүн ылайыктуу.
K452 14.2 87.5 6.8-8.8 3000 PDC бычактын негизги материалдары үчүн ылайыктуу
KD352 14.42 87.8 7.0-9.0 3000 PDC бычактын негизги материалдары үчүн ылайыктуу.

Продукциянын мүнөздөмөсү

Түрү Өлчөмдөрү
Диаметри (мм) Бийиктиги (мм)
Алмаз
KY12650 12.6 5.0
KY13842 13.8 4.2
KY14136 14.1 3.6
KY14439 14.4 3.9
 
Алмаз
YT145273 14.52 7.3
YT17812 17.8 12.0
YT21519 21.5 19
YT26014 26.0 14
 
Алмаз
PT27250 27.2 5.0
PT35041 35.0 4.1
PT50545 50.5 4.5
өлчөмүнө жана формасына жараша ыңгайлаштырууга жөндөмдүү

биз жөнүндө

Kimberly Carbide көмүр тармагындагы дүйнөлүк кардарларга күчтүү технологиялык мүмкүнчүлүктөрдү жана комплекстүү үч өлчөмдүү VIK процессин камсыз кылуу үчүн алдыңкы өнөр жай жабдууларын, татаал башкаруу системасын жана уникалдуу инновациялык мүмкүнчүлүктөрдү колдонот. Продукциялар сапаты боюнча ишенимдүү жана жогорку көрсөткүчтөргө ээ, ошондой эле башка компанияларда жок зор технологиялык күчкө ээ. Компания кардарлардын муктаждыктарына негизделген продукцияларды иштеп чыгууга, ошондой эле үзгүлтүксүз өркүндөтүүгө жана техникалык жетекчиликке алууга жөндөмдүү.


  • Мурунку:
  • Кийинки: