Карбид ФАБРИКА

20+ жылдык өндүрүш тажрыйбасы

Жыгач жана алюминий материалдарын иштетүү үчүн Sawtooth эритмесинин кеңештери

Кыска сүрөттөмө:

«Карбид учтары бар араанын баштарынын тиш формаларына негизинен сол-оң тиштер, жалпак тиштер жана тепкичтүү жалпак тиштер кирет.Учурда жыгач жана алюминий материалдарында колдонулган араа тилкелерин кесүү үчүн оң-сол тиштери эң кеңири таралган.Тишти ширетүүдөн кийин оң-сол тиштерин майдалоо керек.

Карбид араа тилкелеринин өлчөмдөрү негизинен жыгачты кесүү үчүн колдонулат.Common кичинекей араа диаметри 4 дюйм, 7 дюйм жана 9 дюйм кирет.Тыгыздык такталарды кесүүдө, адатта, диаметри 900 мм жана 1200 мм болгон араа тилкелери тандалат.Алюминий кесүүчү араа тилкелери үчүн диаметри жалпысынан чоңураак, 800мм, 1200мм, 1400мм, 1800мм чейин.Тандалган карбид учтарынын өлчөмдөрү бычактын диаметри менен чоңоёт.Азыркы учурда, биздин компания негизинен алюминий кесүү үчүн карбид араа бычактарды, анын ичинде көк спецификациялары менен өндүрөт 9030, 10535, 12040, 14550, 17050, 19050, ж.б. орто бөлүгүнүн туурасы талаптарга ылайык жөнгө салынышы мүмкүн.

Жыгач кесүүчү араа тилкелери үчүн биз 7021, 8030, 7525, ж.б. сыяктуу мүнөздөмөлөрдү сунуштайбыз. Кимберли кардарлардын талаптарына жана материалдарына ылайык иштеп чыгып, өндүрө алат.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Колдонмо

Катуу эритме араа тилкелери, негизинен, ар кандай материалдарды кесүү үчүн колдонулат, анын ичинде жыгач араа тилкелери, алюминий тилкелери, асбест плиткалары жана болот араа тилкелери.Эритме араа тилкелеринин ар кандай түрлөрү эритме бычактын материалдарынын ар кандай түрлөрүн талап кылат, анткени ар кандай материалдар катуулугуна жана эскирүүсүнө каршы ар кандай талаптарга ээ.

Жыгач араа тилкелери:
Жыгачты кесүү үчүн колдонулат, адатта YG6 же YG8 орто дан катуу эритмесинен жасалган.Бул эритме материал жыгач кесүү үчүн ылайыктуу, жакшы катуулугун жана кесүү аткарууну сунуш кылат.

Алюминий араа бычактары:
Адатта YG6 же YG8 майда бүртүкчөлүү катуу эритмеден жасалган алюминий материалдарын кесүү үчүн колдонулат.Алюминий салыштырмалуу жумшак, ошондуктан эритме бычак кесүү натыйжалуулугун жана узак мөөнөттүүлүгүн камсыз кылуу үчүн жогорку катуулукка ээ болушу керек.

Асбест плиткаларын араа тилкелери:
Мындай түрдөгү бычактар ​​асбест плиткасы сыяктуу катуу жана морт материалдарды иштетүү үчүн атайын дизайнды талап кылышы мүмкүн.Атайын эритме материал өндүрүүчүгө жана талаптарга жараша өзгөрүшү мүмкүн.

Болот араа бычактары:
Адатта вольфрам титан эритмесинен жасалган болот материалдарды кесүү үчүн колдонулат.Болот материалдар жогорку катуулугуна жана эскирүү туруктуулугуна ээ, ошондуктан бул кыйынчылыкты чечүү үчүн бычакты бышык материал керек.

араа бычактары

Кыскача айтканда, катуу эритме араа бычактарынын ар кандай түрлөрү ар кандай материалдардын талаптарын канааттандыруу жана кесүү натыйжалуулугун жана куралдын узактыгын камсыз кылуу үчүн ылайыктуу эритме бычак материалдарын талап кылат.Туура катуу эритмеден жасалган материалды тандоо араа бычактарынын иштешин жана бышыктыгын жогорулатат.

Мүнөздөмөлөрү

Араа эритмелери, адатта, катуу эритмелерден (ошондой эле вольфрам карбид эритмелери же вольфрам-кобальт эритмелери деп аталат) жасалат жана аларды кесүүчү шаймандар үчүн идеалдуу тандоо кылган бир нече негизги өзгөчөлүктөргө ээ.Бул жерде араа эритмелери негизги мүнөздөмөлөрүнүн кээ бирлери болуп саналат:

Жогорку Катуулугу:
Катуу эритмелер өтө катуу, кесүү учурунда эскирүүгө жана деформацияга туруштук бере алат.Бул кесүү учурунда кесүү учтарын жана туруктуу иштешин сактап калууга мүмкүндүк берет.

Мыкты эскирүүгө каршылык:
Катуу эритмелер кайталанма кесүү операцияларына үзгүлтүксүз туруштук берип, эң сонун эскирүү туруктуулугун көрсөтөт.Бул бычактын иштөө мөөнөтүн узартат.

Жогорку күч:
Аралагычтын эритмелери, адатта, кесүү операцияларында таасирге жана басымга туруштук бере алган, сынуу же деформация коркунучун азайтуучу жогорку күчкө ээ.

Жакшы жылуулук туруктуулугу:
Катуу эритмелер жогорку ылдамдыктагы кесүү операциялары үчүн өтө маанилүү болгон жогорку температура шарттарында да катуулугун жана туруктуулугун сактай алат.

Жакшы кесүү көрсөткүчтөрү:
Катуу эритмелер эффективдүү кесүү операцияларын камсыз кылуу жана кесүү учурунда энергия керектөөнү азайтуу, мыкты кесүү натыйжалуулугун камсыз кылат.

Химиялык туруктуулугу:
Катуу эритмелер, адатта, ар кандай химиялык заттарга жогорку туруктуулукка ээ, бул араа тилкесинин иштөө мөөнөтүн узартат.

Ыңгайлаштыруу мүмкүнчүлүгү:
Катуу эритмелер ар кандай материалдардын талаптарын канааттандыруу үчүн эритмелердин курамын жөнгө салууга мүмкүндүк берүүчү кесүү үчүн атайын талаптарга ылайыкташтырылышы мүмкүн.

Жыйынтыктап айтканда, катуу эритмеден жасалган араа бычактарынын мүнөздөмөлөрү аларды ар кандай материалдарды кесүү үчүн идеалдуу шаймандарга айландырат, алар эскирүүгө туруктуулукту, жогорку катуулукту, күчтү жана жылуулуктун жакшы туруктуулугун, кесүү иштеринин ар кандай түрлөрүнө ылайыктуу кылат.

Материалдык маалымат

Баалар Дан (ум) Кобальт(%)±0,5 Тыгыздыгы (г/см³)±0,1 TRS (N/mm²)±1,0 Сунушталган Колдонмо
KB3008F 0.8 4 ≥14.4 ≥4000 Жалпы болотту, чоюнду, түстүү металлдарды иштетүүдө колдонулат
KL201 1.0 8 ≥14,7 ≥3000 Machinign алюминий, түстүү металл жана жалпы болот колдонулат

  • Мурунку:
  • Кийинки: