Жыгач жана алюминий материалдарын иштетүү үчүн араа тиштүү эритме боюнча кеңештер

Кыскача сүрөттөмө:

"Карбид учтуу араа миздеринин баштарынын тиш формаларына негизинен сол-оң тиштер, жалпак тиштер жана тепкичтүү жалпак тиштер кирет. Учурда жыгач жана алюминий материалдарында колдонулган араа миздерин кесүү үчүн сол-оң тиштер эң кеңири таралган. Тиштерди ширеткенден кийин, сол-оң тиштерди кычыратуу талап кылынат."

Карбиддик араа бычактарынын өлчөмдөрү негизинен жыгачты кесүү үчүн колдонулат. Кичинекей араа бычактарынын диаметрлери 4 дюйм, 7 дюйм жана 9 дюймду түзөт. Тыгыздык тактайларын кескенде, адатта, диаметри 900 мм жана 1200 мм болгон араа бычактары тандалат. Алюминийден жасалган кесүүчү араа бычактары үчүн диаметрлер, адатта, чоңураак болуп, 800 мм, 1200 мм, 1400 ммден 1800 ммге чейин өзгөрөт. Тандалган карбид учтарынын өлчөмдөрү бычактын диаметри менен чоңоёт. Учурда биздин компания негизинен алюминий кесүү үчүн карбиддик араа бычактарын чыгарат, алардын калыптын мүнөздөмөлөрү 9030, 10535, 12040, 14550, 17050, 19050 ж.б. кирет. Ортоңку бөлүктүн туурасын талаптарга ылайык тууралоого болот.

Жыгач кесүүчү араа бычактары үчүн биз 7021, 8030, 7525 ж.б. сыяктуу спецификацияларды сунуштайбыз. Кимберли кардардын талаптарына жана материалдарына ылайык иштеп чыгып жана өндүрө алат.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Колдонмо

Катуу эритмеден жасалган араа бычактары негизинен ар кандай материалдарды, анын ичинде жыгач араа бычактарын, алюминий араа бычактарын, асбест плиткасынан жасалган араа бычактарын жана болоттон жасалган араа бычактарын кесүү үчүн колдонулат. Ар кандай типтеги эритме араа бычактары ар кандай типтеги эритме бычак материалдарын талап кылат, анткени ар кандай материалдарда катуулук жана эскирүүгө туруктуулук боюнча ар кандай талаптар бар.

Жыгач араа бычактары:
Жыгачты кесүү үчүн колдонулат, адатта YG6 же YG8 орто дандуу катуу эритмесинен жасалат. Бул эритме материалы жакшы катуулукту жана кесүү натыйжалуулугун камсыз кылат, жыгачты кесүүгө ылайыктуу.

Алюминий араа бычактары:
Алюминий материалдарын кесүү үчүн колдонулат, адатта YG6 же YG8 майда дандуу катуу эритмесинен жасалат. Алюминий салыштырмалуу жумшак, андыктан кесүүнүн натыйжалуулугун жана узак мөөнөттүү иштешин камсыз кылуу үчүн эритме бычагынын катуулугу жогору болушу керек.

Асбест плиткасынан жасалган араа бычактары:
Мындай бычактар асбест плиткалары сыяктуу катуу жана морт материалдарды иштетүү үчүн атайын дизайнды талап кылышы мүмкүн. Белгилүү бир эритме материалы өндүрүүчүгө жана талаптарга жараша өзгөрүшү мүмкүн.

Болоттон жасалган араа бычактары:
Адатта вольфрам титан эритмесинен жасалган болот материалдарды кесүү үчүн колдонулат. Болот материалдары жогорку катуулукка жана эскирүүгө туруктуулукка ээ, андыктан бул кыйынчылыкты чечүү үчүн бычактын бекем материалы керек.

Кыскасы, ар кандай типтеги катуу эритмеден жасалган араа бычактары ар кандай материалдардын талаптарына жооп берүү жана кесүү натыйжалуулугун жана шаймандардын узак кызмат кылуусун камсыз кылуу үчүн ылайыктуу эритме бычак материалдарын талап кылат. Туура катуу эритме материалын тандоо араа бычактарынын иштешин жана бышыктуулугун жогорулатат.

Мүнөздөмөлөрү

Араанын эритмелери, адатта, катуу эритмелерден (вольфрам карбид эритмелери же вольфрам-кобальт эритмелери деп да аталат) жасалат жана кесүүчү шаймандар үчүн идеалдуу тандоо кылган бир нече негизги мүнөздөмөлөргө ээ. Араанын эритмелеринин негизги мүнөздөмөлөрүнүн айрымдары:

Жогорку катуулук:
Катуу эритмелер өтө катуу, кесүү учурунда эскирүүгө жана деформацияга туруштук бере алат. Бул араа миздеринин курч мизин жана кесүү учурунда туруктуу иштешин сактоого мүмкүндүк берет.

Мыкты эскирүүгө туруктуулук:
Катуу эритмелер эң сонун эскирүүгө туруктуулукту көрсөтөт, кайталап кесүү операцияларына үзгүлтүккө учурабай туруштук берет. Бул бычактын иштөө мөөнөтүн узартат.

Жогорку күч:
Араанын мизинин эритмелери, адатта, жогорку бекемдикке ээ, кесүү операциялары учурунда соккуга жана басымга туруштук бере алат, бул сынуу же деформация коркунучун азайтат.

Жакшы жылуулук туруктуулугу:
Катуу эритмелер жогорку температура шарттарында да катуулугун жана туруктуулугун сактай алат, бул жогорку ылдамдыктагы кесүү операциялары үчүн абдан маанилүү.

Жакшы кесүү көрсөткүчү:
Катуу эритмелер кесүү боюнча эң сонун көрсөткүчтөрдү камсыз кылат, кесүү операцияларын натыйжалуу жүргүзүүнү камсыздайт жана кесүү учурунда энергияны сарптоону азайтат.

Химиялык туруктуулук:
Катуу эритмелер, адатта, ар кандай химиялык заттарга жогорку туруктуулукка ээ, бул араанын мизинин иштөө мөөнөтүн узартат.

Ыңгайлаштыруу мүмкүнчүлүгү:
Катуу эритмелерди кесүү боюнча белгилүү бир талаптарга ылайыкташтырууга болот, бул ар кандай материалдардын талаптарын канааттандыруу үчүн эритменин курамын өзгөртүүгө мүмкүндүк берет.

Кыскасы, катуу эритмеден жасалган араа бычактарынын мүнөздөмөлөрү аларды ар кандай материалдарды кесүү үчүн идеалдуу шайманга айлантат, эскирүүгө туруктуулугу, жогорку катуулук, бекемдик жана жакшы жылуулук туруктуулугу менен айырмаланат, ошондой эле ар кандай кесүү тапшырмаларына ылайыктуу.

Материалдык маалымат

Баалар	Дан (мм)	Кобальт (%) ±0.5	Тыгыздык (г/см³)±0.1	TRS (Н/мм²)±1.0	Сунушталган колдонмо
KB3008F	0.8	4	≥14.4	≥4000	Жалпы болотту, чоюнду, түстүү эмес металлды иштетүүгө колдонулат
KL201	1.0	8	≥14.7	≥3000	Машина куруу үчүн алюминийге, түстүү эмес металлга жана жалпы болотко колдонулат