Жабдуулар
Биз чийки зат катары импорттолгон материалдарды жана ата мекендик белгилүү "Three High" баштапкы вольфрам карбидин колдонобуз.
Премиум материалдар
Кадимки заттар
Биз жогорку сапаттагы эритме буюмдарын өндүрүү үчүн эл аралык алдыңкы тактыктагы цементтелген карбид өндүрүш процессин колдонобуз.
Биздин аралаш шар фрезерлөөчү даярдоо цехибиз акылдуу жана автоматташтырылган башкарууга жетишүү үчүн жаңыртылды. Автоматташтырылган башкаруу системасы аркылуу биз айлануу ылдамдыгы, убакыт, температура ж.б. сыяктуу параметрлерди башкарабыз. Ар кандай аномалиялар жөнүндө тез арада эскертилет жана процессти башкаруу параметрлерин тынымсыз оптималдаштыруу үчүн маалыматтарды комплекстүү талдоо жүргүзүлөт.
Биз салттуу кол менен грануляциялоого салыштырмалуу эл аралык деңгээлдеги өнүккөн чачыратып кургатуу грануляциялоо технологиясын колдонобуз, ал абаны жана чаңды натыйжалуу бөлүп, бирдей өлчөмдөгү порошок бөлүкчөлөрүн жана бирдей сапаттагы порошокту камсыз кылат.
Тыгыздоо жана калыптоо боюнча семинар:
Биздин тыгыздоо процессинде биз 60 тонналык TPA автоматтык пресс жана 100 тонналык автоматтык гидравликалык пресс сыяктуу алдыңкы жабдууларды колдонобуз. Бул чийки продукциянын тыгыздыгын бирдей бөлүштүрүүгө жана продукциянын өлчөмдөрүндө жогорку тактыкка алып келет. Цех оң басымдуу желдетүүнү, жыл бою температураны жана нымдуулукту көзөмөлдөөнү, ошондой эле өндүрүш процессинде булгануусуз өндүрүш чөйрөсүн жана продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн абаны тазалоо чараларын колдонот.
Акыркы 50 жылда цементтелген карбидди бышыруу технологиясы суутек мештеринен вакуумдук мештерге жана акырында басым мештерине чейин прогрессивдүү эволюциядан өттү. Басым менен бышыруу дүйнө жүзү боюнча алдыңкы эритмени бышыруу ыкмасы катары пайда болду. Бул ыкма бөлүп-жарууну, вакуумдук бышыруу жана басым менен бышыруу ыкмаларын бир баскычка бириктирип, продуктунун кеуектүүлүгүн азайтып, толугу менен тыгыз материалдарга окшош эритменин тыгыздыгынын деңгээлине жетишет.
Эритме өндүрүшүндөгү тогуз кадамдуу сапатты көзөмөлдөө процесси:
1. Чийки заттын химиялык жана физикалык касиеттерин текшерүү
2. Чийки затты шар фрезерлөөнүн эксперименталдык натыйжалуулугун сыноо
3. Аралаш шар түрүндөгү материалдардын физикалык касиеттерин үлгү алуу жана сыноо
4. Аралаш чачыратуу менен майдаланган материалдардын физикалык касиеттерин үлгү алуу жана сыноо аркылуу аныктоо
5. Тыгыздоону калибрлөө жана калыптоо боюнча баштапкы натыйжалуулукту сыноо
6. Тыгыздоо учурунда өндүрүш сапатын өз алдынча текшерүү
7. Тыгыздоо сапаты боюнча персонал тарабынан сапатты кайра текшерүү
8. Сыгылган даяр продукциянын физикалык жана механикалык касиеттерин сыноо
9. Даяр продукциянын моделдерин, өлчөмдөрүн, сырткы көрүнүшүн жана кемчиликтерин текшерүү.

